Jednake vijke za debljinu stijenke
Cat:Jednostruke pumpe
Vijačne pumpe opremljene jednakim statorom debljine stijenke, istom vrstom specifikacija pumpe protok, a tlak se povećavaju. Jednaka debljina stije...
Pogledajte detalje Prilikom odabira a vijčana pumpa za kanalizaciju , ignoriranje ključnih radnih uvjeta često dovodi do niske učinkovitosti, čestih kvarova ili čak oštećenja opreme. Dakle, koji se osnovni radni uvjeti moraju prvo procijeniti kako bi se osiguralo da pumpa odgovara stvarnom radnom scenariju?
Prvo, viskoznost otpadne vode i sadržaj krutine su faktori o kojima se ne može raspravljati. Za kućnu kanalizaciju s niskom viskoznošću (slično vodi) i sadržajem krutine <5%, dovoljna je standardna jednovijčana pumpa s promjerom protoka od 50-80 mm; za industrijsku kanalizaciju visoke viskoznosti (npr. koja sadrži mulj, masnoću) i udjelom krutih tvari 5%-15%, treba dati prednost dvostrukoj vijčanoj pumpi s većim protokom (≥100 mm) i materijalom rotora otpornim na habanje (kao što je nitrirani čelik). Uzimajući kao primjer gradsko postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda, njegova ulazna kanalizacija ima čvrsti sadržaj od oko 8% i sadrži sitni šljunak. Nakon odabira dvovijčane pumpe s protokom od 120 mm, radna učinkovitost pumpe ostala je iznad 90% tijekom 6 mjeseci, bez vidljivog trošenja.
Drugo, srednja temperatura i korozivnost izravno utječu na odabir materijala. Ako je temperatura kanalizacije 0-60 ℃ i nije korozivna (pH 6-8), tijela crpke od lijevanog željeza mogu se koristiti za kontrolu troškova; ako temperatura prelazi 60 ℃ (npr. industrijska otpadna voda iz kemijskih postrojenja) ili je korozivna (pH <4 ili >10), tijela crpke od nehrđajućeg čelika (304 ili 316L) i rotori obloženi fluorom su potrebni kako bi se spriječila korozija i deformacija. Kemijska tvornica jednom je koristila vijčanu pumpu od lijevanog željeza za kiselu kanalizaciju (pH 2-3) s temperaturom od 70 ℃; tijelo pumpe je bilo korodirano i curilo je nakon samo 1 mjeseca korištenja, a zamjena pumpe od nehrđajućeg čelika 316L riješila je problem.
Konačno, zahtjevi za dizanjem i protokom određuju specifikacije modela pumpe. Potrebno je izračunati stvarno potrebno podizanje (uključujući gubitak otpora cjevovoda) i protok na temelju udaljenosti transporta otpadnih voda i kapaciteta pročišćavanja. Na primjer, ako se kanalizacija treba transportirati 50 metara vodoravno i 10 metara okomito, izračunati ukupni uzgon je oko 15 metara (dodajući 20% otpora cjevovoda), a potrebni protok je 50 m³/h. U ovom trenutku treba odabrati vijčanu pumpu s nazivnim dizanjem od 20 metara i nazivnim protokom od 60 m³/h kako bi se izbjeglo preopterećenje uzrokovano nedovoljnim dizanjem.
Začepljenje je jedan od najčešćih problema u radu vijčane pumpe za kanalizaciju, koji ne samo da smanjuje učinkovitost, već i povećava troškove održavanja. Koji su glavni uzroci začepljenja i mogu li se ciljanim mjerama učinkovito izbjeći?
Glavni uzroci začepljenja uključuju: ① velike čvrste čestice (npr. plastične vrećice, grane) koje prelaze promjer protoka; ② tvari s dugim vlaknima (npr. kosa, ostaci tkanine) koje se motaju oko rotora; ③ mulj visoke viskoznosti nakuplja se u prolazu i stvrdnjava.
S obzirom na ove uzroke, mogu se poduzeti tri razine preventivnih mjera za učinkovito izbjegavanje začepljenja. Prva razina je predfiltriranje: postavite rešetkasti filtar (otvor 10-20 mm) na ulaz pumpe za presretanje velikih čestica i dugih vlakana. Na primjer, tvornica za preradu hrane postavila je rešetku s otvorom od 15 mm na ulazu svoje kanalizacijske vijčane pumpe; filter se čisti jednom dnevno, a pumpa nije začepljena 1 godinu. Druga razina je strukturna optimizacija: odaberite vijčane pumpe s rotorima protiv namotavanja (npr. sa spiralnim žljebovima na površini rotora za rezanje dugih vlakana) i samočistećim protočnim prolazima (npr. nagnuti protočni prolazi za sprječavanje nakupljanja mulja). Klaonica je svoju običnu vijčanu pumpu zamijenila dvostrukom vijčanom pumpom protiv namotavanja; spiralni utori rotora mogu rezati dlaku i životinjska vlakna u male segmente, a učestalost začepljenja smanjena je s jednom tjedno na jednom svaka 3 mjeseca. Treća razina je redovito održavanje: formulirajte plan održavanja prema kvaliteti kanalizacije—za kanalizaciju visoke viskoznosti, očistite protok i rotor vodom pod visokim pritiskom (0,8-1,2 MPa) svaka 2 tjedna; za kanalizaciju s visokim sadržajem vlakana, svaki tjedan provjerite stanje namota rotora i na vrijeme uklonite priključke.
Proizvođač opreme za pročišćavanje otpadnih voda proveo je usporedni test: dvije identične vijčane pumpe korištene su za transport iste otpadne vode (sa 10% krutog sadržaja i dugih vlakana). Jedna pumpa usvojila je mjere prevencije na tri razine, a druga nije. Rezultati su pokazali da je pumpa bez prevencije bila začepljena 8 puta u 1 mjesecu, s prosječnim vremenom održavanja od 2 sata svaki put; pumpa je uz preventivne mjere samo jednom začepljena, a vrijeme održavanja smanjeno je na 30 minuta. To dokazuje da se začepljenje može učinkovito kontrolirati znanstvenim mjerama.
Različiti scenariji primjene (npr. gradska kanalizacija, industrijske otpadne vode, ruralne septičke jame) imaju vrlo različite karakteristike kanalizacije. Kako točno uskladiti tip vijčane pumpe s određenim scenarijima primjene kako bi se osigurao stabilan rad?
Za komunalna postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda (veliki protok, kontinuirani rad, srednji sadržaj krutine), prikladne su viševijčane pumpe velikog protoka (raspon protoka 100-500 m³/h) s funkcijama regulacije brzine pretvorbe frekvencije. Funkcija pretvorbe frekvencije može prilagoditi brzinu prema volumenu ulazne kanalizacije, izbjegavajući rasipanje energije, a struktura s više vijaka ima snažnu izvedbu protiv začepljenja, što je prikladno za 24-satni kontinuirani rad. Na primjer, gradsko postrojenje za kanalizaciju u gradu prvog reda koristi 4 vijčane pumpe s protokom od 300 m³/h i kontrolom pretvorbe frekvencije; prosječni dnevni kapacitet pročišćavanja otpadnih voda doseže 7.000 m³, a potrošnja energije je 15% manja nego kod običnih crpki.
Za male industrijske radionice (mali protok, povremeni rad, visoka korozivnost) prikladnije su male jednovijčane pumpe s kompaktnom strukturom i materijalima otpornim na koroziju (npr. nehrđajući čelik 316L). Ove crpke imaju mali otisak (obično <0,5㎡), jednostavne su za instalaciju i mogu se povremeno pokretati i zaustavljati prema potrebama proizvodnje. Mala radionica za galvanizaciju proizvodi 10 m³ kisele otpadne vode dnevno; nakon odabira jednovijčane pumpe s protokom od 15 m³/h i tijelom pumpe od 316 L, može završiti dnevni transport otpadne vode za 1 sat, uz stabilan rad i bez problema s korozijom.
Za seoske septičke jame (mali protok, niska temperatura, lako taloženje krutih tvari) najbolji su izbor samousisne vijčane pumpe s ugrađenom mješalicom. Funkcija samousisavanja izbjegava potrebu za ručnim punjenjem, a mješalica može miješati istaloženi mulj kako bi spriječila njegovo nakupljanje na ulazu pumpe. Selo u predgrađu promoviralo je samousisne vijčane pumpe za septičke jame 50 kućanstava; pumpe imaju samousisnu visinu od 5 metara i brzinu mješalice od 300 o/min, što može učinkovito transportirati mulj s krutim sadržajem od 10%, a učestalost održavanja je samo jednom u 6 mjeseci.
Čak i ako je crpka ispravno odabrana, neodgovarajući dnevni nadzor može dovesti do iznenadnih kvarova (npr. pregorijevanje motora, zaglavljivanje rotora). Koje se mjere dnevnog nadzora mogu poduzeti kako bi se spriječili neočekivani kvarovi i produžio radni vijek pumpe?
Prvo, bitno je praćenje ključnih parametara u stvarnom vremenu. Ugradite senzore za nadzor ulaznog i izlaznog tlaka crpke, struje motora i temperature medija. Ako ulazni tlak iznenada padne (što ukazuje na moguću blokadu na ulazu), izlazni tlak neuobičajeno poraste (što ukazuje na blokadu u cjevovodu) ili struja motora premaši nazivnu vrijednost (što ukazuje na preopterećenje), upravljački sustav bi trebao izdati alarm na vrijeme i automatski zaustaviti crpku ako je potrebno. Tvornica papira instalirala je sustav za praćenje parametara za svoje kanalizacijske pužne pumpe; kada je ulaz jednom bio blokiran komadićima papira, sustav je alarmirao unutar 30 sekundi i zaustavio pumpu, izbjegavajući pregorevanje motora.
Drugo, redoviti pregled ranjivih dijelova ne može se zanemariti. Osjetljivi dijelovi vijčanih pumpi uključuju brtve rotora, ležajeve i gumu statora. Za brtve rotora, provjerite ima li curenja svaki tjedan; ako postoji curenje kanalizacije, zamijenite brtveni prsten na vrijeme (po mogućnosti koristeći fluor gumene brtve s dobrom otpornošću na trošenje). Za ležajeve, provjerite temperaturu i vibracije svaki mjesec; ako temperatura ležaja prelazi 70 ℃ ili postoji neuobičajena buka, to ukazuje na istrošenost i treba ga zamijeniti. Za statorsku gumu, provjerite ima li pukotina ili deformacija svaka 3 mjeseca; ako je guma otvrdnula (zbog visoke temperature ili korozije), zamijenite stator kako biste spriječili smanjenu učinkovitost brtvljenja.
Na kraju, zabilježite i analizirajte podatke o radu kako biste predvidjeli potrebe održavanja. Napravite dnevnik rada kako biste zabilježili dnevno vrijeme rada pumpe, protok, tlak i nenormalne uvjete. Analizom podataka možemo predvidjeti životni vijek osjetljivih dijelova. Na primjer, ako se struja motora postupno povećava za 10% unutar 1 mjeseca, to može značiti da je rotor istrošen i da ga je potrebno unaprijed remontirati. Poduzeće za obradu otpadnih voda upotrijebilo je ovu metodu za predviđanje zamjene statora 2 tjedna unaprijed, izbjegavajući neočekivane zastoje i smanjujući ekonomske gubitke za oko 5000 juana.