Vodič za odabir: Kako odabrati pravu pumpu s jednim viskoznom viskoznošću za viskoznost za viskoznost?

Strukturne karakteristike jednosmjernih pumpi s jednim vijkom, zašto se mogu prilagoditi medijima koji sadrže čvrstu viskoznost?

Jezgra W-Type jednostruka pumpa Sastoji se od vijaka i čahure. Spiralna brtvena šupljina koju su formirali njih dvoje ključ je njegove prilagodbe posebnim medijima. Tijekom rada, vijak se okreće kako bi gurnuo kontinuirano prenošenje medija u brtvenoj komori. Ova volumetrijska metoda prenošenja može učinkovito izbjeći probleme s prekidom protoka ili protoka uzrokovanih medijima visoke viskoznosti (poput paste i želatinoznih materijala) tijekom pumpanja. Istodobno, njegov trkač je gladak i nema komplicirane kutove, što može smanjiti sudar i zadržavanje čvrstih čestica (poput nečistoća ruda i nečistoća vlakana) tijekom transporta i smanjiti rizik od blokade. Pored toga, jaz između tijela pumpe i medija kontaktnog dijela može se prilagoditi u skladu s veličinom čvrstih čestica, što dodatno poboljšava prilagodljivost mediju koji sadrži čvrst, što je ujedno i njegova temeljna prednost koja ga razlikuje od tradicionalnih tipova crpki kao što su centrifugalne pumpe i zupčane pumpe.

Koje su karakteristike medija s visokom viskoznošću koji sadrže čvrst koji izravno utječu na odabir tipa crpke?

Tri glavne karakteristike medija s visokom viskoznošću koje sadrže kruto tvar potrebno je pažljivo razmotriti i izravno odrediti smjer odabira pumpe s jednim vikvom W-Type. Prije svega, raspon viskoznosti. Mediji s različitom viskoznošću (obično 500-1000000 CP) trebaju uskladiti vijke s različitim igrama i brzinama. Na primjer, medij visoke viskoznosti (> 1000000 CP) treba odabrati velike vijke za nagib kako bi se smanjio otpor protoka medija u šupljini; Čvrsti mediji niske viskoznosti moraju optimizirati strukturu brtvljenja kako bi se spriječilo curenje medija. Drugi su parametri krutih čestica, uključujući veličinu čestica (uobičajeni 0,1-50 mm), koncentraciju (volumen od 5%-60%) i tvrdoću. Kad je veličina čestica velika ili je koncentracija visoka, mora biti odabrana vrsta pumpe s proširenim kanalom protoka, a čahura mora biti izrađena od materijala otpornih na habanje; Čestice s visokom tvrdoćom (poput kvarcnog pijeska) moraju ojačati otpornost na površinu vijka. Napokon, mediji su korozivni. Kiseli i alkalni mediji moraju odabrati kontaktne dijelove izrađene od materijala otpornih na koroziju kako bi se izbjegla oštećenje dijelova uzrokovanih dugoročnom uporabom.

Kada određujete potrebe protoka i glave, koju vrstu selekcije treba izbjeći?

Protok i glava su temeljni parametri odabira pumpe s jednim vikvom tipa W-Type. Ako odstupanje izračuna lako može dovesti do neučinkovitosti ili oštećenja opreme, potrebno je izbjegavati dva glavna nesporazuma. Prvi nerazumijevanje je "odaberite prema maksimalnoj brzini protoka teorije". U stvarnim radnim uvjetima, medij visoke viskoznosti smanjit će stvarnu brzinu protoka zbog viskoznog otpora. Ako je odabrana prema teorijskoj vrijednosti, stvarni izlaz pumpe može biti mnogo niži od potražnje. Teoretsku brzinu protoka treba ispraviti na temelju koeficijenta viskoznosti medija (obično morate provjeriti krivulju korekcije protoka viskoznosti koju je pružio proizvođač pumpe). Na primjer, kada je viskoznost 10 000 cp, stvarna stopa protoka može biti samo 60% -70% teorijske vrijednosti. Drugi nerazumijevanje je "ignoriranje razumnih postavki ruba glave". U transportu medija koji sadrže čvrst, otpor cjevovoda će se povećati zbog trenja čestica. Ako se glava izračunava samo na temelju idealnog cjevovoda, lako je izazvati nedovoljnu stvarnu glavu crpke. Obično je potrebna marža od 10% -15% na temelju izračunate vrijednosti kako bi se osigurao stabilan prijevoz.

Za čvrste medije visoke viskoznosti, kako odabrati materijal za ključne komponente tijela pumpe?

Ključne komponente pumpe s jednim vikvom tipa W-tipa u kontaktu sa medijem moraju biti odabrane u skladu s karakteristikama medija za uravnoteženje otpora habanja, otpora korozije i troškova. Za ne-korozivne, visoko tvrdoglave medije koji sadrže kruti (kao što su rudna kaša, ugljen u prahu), vijak se može ugasiti čeličnom površinom broj 45 (tvrdoća do HRC55 ili više) ili prskati volframovim karbidom, a bušavina je izrađena od nitrilne gume (NBR) ili poliuretana (pu). Prvi je otporan na habanje i elastično, što može smanjiti utjecaj čestica na vijak; Za slabo korozivni medij koji sadrže kruti (poput kisele voćne pulpe u preradi hrane), vijak može biti 304 ili 316 nehrđajući čelik, a čahura je fluoroelastična (FKM), koji uzima u obzir i otpornost na koroziju i sigurnost hrane; Za snažno korozivni medij koji sadrže kruti (kao što su kiseli i alkalni mulj u kemijskoj industriji), pijanica je izrađena od hastelloy i politetrafluoroetilen (PTFE). Iako je trošak visok, može osigurati dugoročni stabilan rad i izbjeći curenje ili neuspjeh uzrokovan komponentnom korozijom.

Kako uskladiti brzinu i snagu pumpe s jednim vikvom tipa W prema karakteristikama medija?

Razumno podudaranje brzine i snage zahtijeva karakteristike čvrstog medija visoke viskoznosti kako bi se izbjegli problemi "velikog konja koji vuče malu kolica" ili "mali konji koji vuče veliku kolica". U pogledu odabira brzine, mediji visoke viskoznosti moraju smanjiti brzinu (obično 200-600 r/min), jer će rotacija velike brzine pogoršati unutarnje trenje medija, uzrokujući da se tijelo crpke diže, pa čak i uništi srednju strukturu (poput nekih polimera); Mediji koji sadrže velike čestice (> 10 mm) također trebaju smanjiti utjecaj trošenja čestica na čahurici. Medij koji sadrže čvrstu viskoznost može na odgovarajući način povećati brzinu rotacije (600-1500 r/min) i poboljšati učinkovitost prenošenja, ali mora se kontrolirati unutar nazivnog raspona brzine rotacije crpke. Potrebno je izračunati podudaranje snage na temelju ispravljenog stvarnog protoka, glave i srednje gustoće. Formula je obično: snaga (kW) = (protok m³/h × glava m × gustoća srednje gustoće kg/m³ × gravitacijski koeficijent 9,8)/(3600 × učinkovitost pumpe × učinkovitost prijenosa). Učinkovitost crpke mora se odnositi na krivulju performansi koju je pružio proizvođač. Na temelju toga, čvrsti mediji obično zahtijevaju dodatnih 10% -20% glava za glavu da bi se bavili trenutnim fluktuacijama opterećenja.

Kako prenijeti pokusnu operaciju nakon odabira i provjeriti je li pumpa s jednim vikvom tipa prikladna za radne uvjete?

Pokusna operacija nakon odabira ključni je korak u provjeri prilagodljivosti. Četiri glavna pokazatelja treba nadzirati i odstupanja se pravodobno prilagođavaju. Prvo je brzina protoka i stabilnost tlaka. Kontinuirano se nadgleda kroz memet protoka i mjerač tlaka 30 minuta. Ako brzina protoka fluktuira više od ± 5%, tlak se naglo opada ili često fluktuira, može biti da je jaz između vijaka i čahura nepravilan (preveliki vodi do istjecanja, premalo potencijala za povećanje otpora trenja), a jaz je potrebno rastaviti i prilagoditi. Drugi je temperatura i buka tijela pumpe. Tijekom normalnog rada, površinska temperatura tijela pumpe ne smije prelaziti temperaturu okoline 40 ℃. Ako je temperatura previsoka, može se dogoditi da je brzina previsoka ili viskoznost medija premašuje raspon prilagodbe; Radni buka treba kontrolirati unutar 85 decibela. Nenormalna buka (poput zvukova trenja metala, buka vibracija) može biti stagnirana od čvrstih čestica ili habanja ležaja, a stroj je potrebno isključiti za pregled. Konačno, stanje medija za prenošenje je promatranje ima li izlazni mediji očigledne čestice koje drobe, slojevito ili propadanje. Ako je to slučaj, potrebno je ponovno procijeniti jesu li struktura i brzina vijaka u skladu s karakteristikama medija kako bi se osiguralo da postupak prenošenja ne uništava izvorna svojstva medija.